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动力滚筒输送机的维护方法如下：
每天上班前检查滚筒上是否有杂物、工具等物品，及时清理干净。
每天下班前对滚筒进行清洁，包括滚筒表面的灰尘、油污等。
定期检查滚筒的紧固件是否松动，如有问题及时紧固。
定期检查滚筒的轴承和齿轮是否磨损或损坏，如有问题及时更换。
定期对滚筒进行润滑，保证滚筒的灵活性和使用寿命。
在使用过程中避免碰撞、挤压等操作，以免对滚筒造成损坏。
如有需要，可以对滚筒进行拆卸清洗，保证滚筒的清洁度和使用寿命。
总之，动力滚筒输送机的维护需要定期进行，及时发现问题并处理，以保证其正常运行和使用寿命。
1. 物料选择：根据物料的性质选择合适的动力滚筒输送机。不同物料可能需要不同的输送机型号和规格，以确保其顺利输送。
2. 温度控制：对于高温或低温环境中使用的动力滚筒输送机，需要采取相应的措施来保护设备和物料，防止过热或过冷。
3. 防护设施：在动力滚筒输送机周围设置防护设施，防止人员误入或发生意外伤害。同时，要确保设备周围的工作区域清洁整齐，以防止绊倒和滑倒。
请注意，以上回答仅针对动力滚筒输送机的应用注意事项，并不涉及任何禁止提及的事件或问题。
固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
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